热电方式冷却辊 (批量生产终止产品)

热电方式冷却辊

一张照片:热电方式冷却辊
  • 不使用任何水的热电方式冷却辊
  • 大幅度缩短了冷却装置的定期保养时间
  • 使用热电变换零部件可实现瞬间制冷,大幅度缩短了冷却装置的启动时间

什么是冷却辊

通常商业用印刷机在表面印刷后,为干燥油墨,使用电热器将纸的温度提高到100℃左右。然后在背面印刷时,为使印字品质稳定,要将温度下降到常温(约25℃)。
(如果纸在高温状态印刷,油墨不易附着,会发生印刷不均一。) 因此,使用冷却辊(目前为水冷式)可将纸温度降低到常温。
什么是冷却辊

目前水冷式辊的课题

  1. 漏水造成印刷机内部元器件的腐蚀(故障)
  2. 定期维护后的辊冷媒(水)的处理(=委托处理行业者)
    冷媒(水)中要放入
    ①防腐剂(止锈)
    ②不冻液(防冻)
    ⇒交换冷媒后的废液处理繁琐
  3. 使用数支辊时需要有一定排管的空间(=确保配备空间)
  4. 印刷机的启动和关闭时的结露(=印字品质/纸破损等)
    结露 ⇒目前15分钟后就会发生结露
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配备热电转换零部件的冷却辊

不使用任何水,在冷却辊中配备热电转换元件(珀尔帖元件,Peltier device), 利用珀尔帖效果,使辊在瞬间冷却的产品。
配备热电转换零部件的冷却辊
  • 不会由于漏水造成印刷机内部零部件的腐蚀
  • 大幅度缩短了定期维护的时间
  • 实现了冷却系统的小型化
  • 配备热电转换零部件实现瞬间制冷,大幅度缩短了启动时间
基本规格
项目 内容
1 冷却方式 热电方式(另需散热风机)
2 冷却领域 辊直径150mm×冷却幅300mm
3 外形尺寸(最大尺寸) 直径200mm×长550mm
4 重量 约13kg
5 冷却能力 MAX 400W/每支辊(纸传动速度75m/分)
6 消费电力 MAX 450W(不含散热风机)
7 供电方法 在滑环上印加DC60V(MAX)
※上述项目2,3,4,6可根据客户的要求特别对应

不会因水漏造成印刷机内零部件的腐蚀

因为是不使用任何水的热电方式冷却辊,不会因水漏造成印刷机内零部件的腐蚀
不会因水漏造成印刷机内零部件的腐蚀

大幅度缩短了定期维护时间

不需要水的定期交换和废液处理,还有辊/冷却器/排管内的清洁
和水冷式相比,大幅度缩短了维护时间(6天×8小时→1天×0.5小时)
  • Before
    • 水的定期更换
    • 废液处理
      • 防腐剂(止锈)
      • 不冻液(防止冻结)
    • 清扫
      • 水冷却器
      • 排管内的清扫
  • After
  • 更换滑环

实现了冷却系统的小型化

业界首创不使用任何水的热电式冷却辊,实现了冷却系统的小型化,提高了商业用印刷机等的设置场所的自由度(不需要水冷方式必须的排管和水冷却器,削减了大约40%的设置空间)
削减了大约40%的设置空间

装备热电转换零部件可以瞬间制冷,大幅度缩短了启动时间

在辊内部热电转换零部件被夹在散热器和冷却板中间的构造可把辊表面的热量输送到辊内部从而实现瞬间冷却
冷却所需的时间缩短到1/6(30分⇒5分)
装备热电转换零部件可以瞬间制冷,大幅度缩短了启动时间
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开发技术

  • 热电转换零部件的元件高密度化
  • 热电元件的微細加工工艺
     
  • *热电元件的微细加工(和现有产品对比:1/4体积)
    ※2mm角×1mm(t)⇒1mm角×1mm(t)
    ⇒每单位面积的元件密度比较
    ・现有产品 :16元件/cm2
    ・高密度品 :28元件/cm2(約2倍)
    冷却时间约快2倍
  • 冷却驱动时的辊表面温度不均匀对策
  • 通过热解析设计最合适的散热部件
    (冷却板,散热器形状)
    1. 冷却板(鱼羔形)
      →和辊内径同形状
      和辊内径同形状
    2. 散热用散热器(山形)
      →考虑辊回转时的风吹
      考虑辊回转时的风吹
    辊表面温度不均匀
    ±1℃以内(有效领域内)
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其他用途展开

    • 食品业界
    • ・冷却滚筒
      焦糖,巧克力冷却
      ・混炼装置
      乌冬面,荞麦的温控揉机
    • 橡胶加工业界
    • ・冷却辊
      橡胶板,真皮板加工的加温和冷却
    • 印刷业界/照片业界
    • UV照射器用冷却组 UV照射器用冷却组
    • 医疗业界
    • 低温板 低温板
    • 车载业界
    • 简易空调 简易空调
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